噴砂機專用空壓機常見問題與原理分析
噴砂機專用空壓機常見問題與原理分析：者噴砂機使用的空壓機的入口過濾器主要是為了除去空氣中的灰塵顆粒，防止灰塵對壓縮機葉輪的平衡造成影響。粉塵對于高速運行的空氣動力設備有3種危害：
1 結垢 小顆粒粉塵(粒徑<5,um)在設備內部形成堅實的結垢，影響氣流運動，降低設備運行效率，使“喘振曲線”漂移，破壞葉輪的動平衡，使轉子的軸振動升高，導致被迫停機檢修。
2 磨損 大顆粒粉塵(粒徑≥5,um)撞擊葉片和氣流通道，造成表面磨損。
3 腐損 腐蝕性粉塵引起設備的化學腐蝕。在石化企業中，空氣動力設備必須常年運轉，停機可能意味著停產。為了確保它們無故障、高效率運行，最大限度地減少停機次數和維護工作量，就要在空氣吸入口設置性能優良的空氣過濾裝置，以減少粉塵對設備的破壞。空氣過濾器過濾效果的好壞直接影響空壓機的長周期運行,而空壓機的好壞直接關系到拋丸機或者噴砂機的效率.所以在拋丸機或者噴砂機使用過程中,我們不但要注意拋丸機或者噴砂機的維護,同時也要注重空壓機的維護.在噴砂過程中,我們不僅要注意噴砂機的工作狀態,同時也要注意空壓機,比如有時空壓機活塞卡住或咬住,哪它這是什么原因造成的呢,一般有以下幾點:
一.噴砂設備用的空壓機氣缸與活塞的間隙過小或氣缸內掉入金屬碎塊及其他堅硬物體，應調整裝配間隙或從氣缸內取出金屬碎塊及其他堅硬物體。
二.噴砂設備用的空壓機曲軸連桿機構偏斜，使個別活塞摩擦不正常，引起過分發熱而咬住，應調整曲軸連桿機構的同心度。
三.噴砂設備用的空壓機對于有油潤滑的壓縮機，潤滑油質量低劣或供應中斷，使活塞在氣缸中的摩擦加大而卡住 。應選擇適當的潤滑油，并注意潤滑油的供應情況
四.噴砂設備用的空壓機冷卻水供應不充分或在氣缸過熱之后進行強烈地冷卻，引起氣缸急劇收縮。
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